במגזרי ייצור תעשייתי-גדולים כגון ביגוד, הנעלה ותיקים, מכונות תפירה תעשייתיות הן ללא ספק ציוד ליבה. בין אם מייצרים חולצה או זוג נעלי ספורט, האיכות והיעילות של התפירה קובעות ישירות את איכות המוצר הסופי. כאשר אנו מפרקים מכונת תפירה תעשייתית במהירות גבוהה-, אנו מגלים שלמרות שהמבנה הפנימי של המכונה מורכב, שני מנגנונים הם הבסיסיים והחיוניים ביותר: מנגנון איסוף-החוטים ומנגנון ההזנה. אם המחט היא הלב של מכונת התפירה, אז מנגנון נטילת החוטים- ומנגנון ההזנה הם ה"יד השמאלית והימנית", הפועלים יחד ליצירת תפרים מושלמים.
- מנגנון איסוף-שרשור:
התפקיד העיקרי של מנגנון איסוף-החוט הוא לתאם עם המחט והוו הסיבובי (או הוו המתנודד) במהלך התפירה כדי להעביר ולהחזיר את החוט, ולהדק את התפר.
במילים פשוטות, כשהמחט חודרת את הבד ויורדת, מנגנון איסוף-החוטים צריך לשחרר כמות מתאימה של חוט כדי להבטיח יצירת לולאה; כאשר המחט עולה והוו הסיבובי תופס את הלולאה, מנגנון נטילת החוטים צריך לשלוף במהירות את החוט העודף ולהדק אותו כדי ליצור תפר הדוק ומסודר. בהתבסס על עקרונות ומבנים שונים של תנועה, מנגנוני איסוף-החוטים של מכונות תפירה תעשייתיות מחולקים בעיקר לסוגים הבאים:
מנגנון לקיחת-מצלמה: זהו סוג מוקדם יותר, המשתמש בפרופיל פקה כדי לשלוט בתנועת ידית ההרמה-. פרופיל הפקה קובע את השונות בכמות החוט הנלקחת. יש לו מבנה פשוט אך נשחק במהירות והוא נפוץ במכונות תפירה במהירות- עד בינונית-.
מנגנון קליטת- מוט חיבור: זהו הסוג הנפוץ והנפוץ ביותר כיום (כגון במכונות תפירה שטוחות טיפוסיות). הוא מנצל את המאפיינים המתנודדים של קישור בן ארבעה-תיבות כדי להניע את התנועה של ידית ההטסה-. היתרונות כוללים מבנה חזק, רעש נמוך, ביצועים טובים-תפוסת חוט ויכולת התאמה לפעולה- במהירות גבוהה.
מנגנון קליטה- של ארכובה מחוון: מונע על ידי מנגנון-מוט הזזה של ארכובה, מסלול נטילת החוט- קרוב יותר למצב האידיאלי, משמש לעתים קרובות במכונות תפירה מיוחדות עם דרישות גבוהות לאיכות התפר.
מנגנון איסוף-חוט מסתובב: דיסק אחד או יותר (או רכיבים כמו ציוד-) המצוידים בפינים- מסתובבים במהירות גבוהה כדי לקחת את החוט. בשל התנועה הסיבובית, יש לו איזון דינמי טוב והוא מתאים במיוחד לתפירה-במהירות- במיוחד (כגון מכונות אוברלוק).
מנגנון נטילת-מוט מחט-: זוהי צורה מיוחדת יותר שבה מוביל החוט מקובע ישירות למוט המחט הנע, ומזין או מחזיר את החוט כאשר מוט המחט נע מעלה ומטה. יש לו את המבנה הפשוט ביותר אבל יכולת הסתגלות מוגבלת, והוא נמצא בעיקר במכונות תפירה ביתיות או- מיוחדות.
- מנגנון האכלה:
תפקידו של מנגנון ההזנה הוא פשוט: להעביר את הבד במהלך התפירה. המשימה שלו היא להבטיח שאחרי כל תפר, הבד זז במדויק באורך תפר אחד, מה שמבטיח צפיפות תפרים עקבית ומסודרת. בהתאם למורכבות תהליך התפירה (כגון טלאים, מכפלה, רקמה ותפירת כיס), מנגנוני האכלה התפתחו לצורות שונות: סיווג לפי כיוון האכלה:
מנגנון הזנה קדימה: הסוג הנפוץ ביותר, הזנת בד קדימה.
מנגנון הזנה הפוך: המכונה יכולה להזין בד בכיוון ההפוך, משמשת בעיקר לחיזוק בתחילת או בסוף התפירה.
מנגנון הזנה אופקי: מזיז את הבד ימינה ושמאלה, משמש עבור רקמה או תפרי זיגזג.
סיווג לפי שיטת האכלה (משטח מגע): זוהי שיטת הסיווג הבסיסית ביותר, הקובעת את סוגי הבד שהמכונה יכולה לתפור:
מנגנון הזנה תחתון: רק שיני ההזנה (לוחות מתכת עם שיניים) הממוקמות מתחת ללוחית המחט זזות ודוחפות את הבד. זוהי הצורה הבסיסית ביותר.
מנגנון הזנה עליון: בנוסף לכלב ההזנה התחתון, קיימת רגלית לחיצה הנעה סינכרונית (הזנה עליונה) אשר מהדקת את הבד ודוחפת אותו מלמעלה. מתאים לבדים עבים או מתקמטים בקלות.
מנגנון הזנת מחט: לאחר שהמחט חודרת את הבד, המחט, רגל הלחיצה וכלבי ההאכלה נעים יחד עם הבד. מונע החלקה ביעילות בין שכבות ומתאים לתפירת עור או עור סינטטי.
מנגנון הזנה מורכבת: משלב את היתרונות של מנגנוני ההזנה העליונים והתחתונים, מספק כוח האכלה חזק ותנועת כלב האכלה סינכרונית, מתאים לבדים עבים במיוחד.
מנגנון הזנה דיפרנציאלי: זוהי טכנולוגיית הליבה של מכונות אוברלוק ומכונות תפירה מיוחדות. הוא מנצל את המהירויות השונות של כלבי ההזנה הקדמיים והאחוריים (מהיר יותר מלפנים, איטי יותר מאחור, או להיפך) כדי ליצור מתיחה אלסטית (כגון מניעת מכפלות גליות בחולצות טריקו סרוגות) או אפקטים מיוחדים כמו איסוף וקפלים.
מנגנון הזנת רולר: משתמש בגלילים כדי ללחוץ עליו ולסובב את הבד להאכלה, מתאים לתפירה-למרחקים ארוכים או לחיבור רצועות חומר.
אם אתה צריך ללמוד מידע נוסף על מכונה או מתכנן להזמין את האביזרים, אנא אל תהסס לפנות אלינו.
ליצירת קשר:
וואטסאפ:86-13991289750
Wechat:86-18192599756
דוא"ל:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.kingmaxsew.com